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DTS FABRICATION · PRODUCTION & ATELIER

De l'ordre de fabrication à la palette qui sort.

Nomenclatures, ordres de fabrication, qualité et maintenance sur la même base : l'atelier sait quoi produire, avec quelle matière.

MRP Qualité Maintenance
Le problème

L'atelier produit, le bureau devine.

Les recettes vivent dans des classeurs

Nomenclatures dans Excel, gammes dans la tête du chef d'atelier. Deux versions d'une même recette, et personne ne sait laquelle est la bonne.

La production se pilote à la voix

Qui fait quoi, sur quel poste, avec quelle matière : ça se crie dans l'atelier et ça s'oublie à la pause. Le bureau découvre le soir ce qui a été produit.

Le défaut se découvre trop tard

Sans points de contrôle définis, la non-conformité apparaît chez le client. Et sans traçabilité des lots, impossible de savoir ce qu'il faut rappeler.

La solution

Préparer, produire, garantir : la même base fait les trois.

DTS Fabrication tient vos nomenclatures et vos gammes, lance et suit les ordres de fabrication poste par poste, et enregistre contrôles et interventions.

Préparer

Nomenclatures multi-niveaux

Chaque produit a sa nomenclature versionnée, du composant au produit fini : une seule recette de référence, partout.

Gammes & postes de travail

Les opérations, leur ordre et leur poste sont décrits une fois ; l'atelier déroule au lieu de réinventer.

Planification & besoins (MRP)

Les ordres planifiés calculent les besoins matière : les achats savent quoi commander avant que la ligne s'arrête.

Produire

Ordres de fabrication suivis

Chaque OF avance opération par opération ; le bureau voit l'en-cours de l'atelier sans descendre le chercher.

Consommations matière

La matière se consomme sur l'OF, les écarts entre prévu et réel se lisent à la clôture de l'ordre.

Rendement par poste

Quantités produites, rebuts et temps passés par poste : les goulots se voient dans les chiffres, pas dans les disputes.

Garantir

Contrôle qualité aux points définis

Les contrôles se déclenchent là où vous les avez placés : réception, en cours de gamme, avant expédition.

Traçabilité des lots

Chaque lot garde ses composants et ses destinations : en cas de doute, on sait quoi isoler et où il est parti.

Maintenance préventive & curative

Les interventions se planifient par machine et s'enregistrent ; l'historique dit quelle presse fatigue.

L'interface

Le planning d'atelier, sans tableau blanc.

Le planning d'atelier affiche les ordres en cours par poste, les besoins matière calculés et les contrôles en attente. Le chef d'atelier arbitre sur des chiffres à jour.

  • Ordres de fabrication par poste et par échéance
  • Besoins matière calculés depuis le plan de production
  • Contrôles qualité enregistrés au poste, lot par lot
  • Arrêts machine planifiés hors des heures de production

Vos coûts de production méritent mieux que des estimations.

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Pour qui

De l'atelier à l'usine qui tourne.

Agroalimentaire

Recettes versionnées, lots tracés de la matière première au produit emballé, contrôles aux points critiques.

Ateliers d'assemblage

Nomenclatures multi-niveaux, ordres suivis par poste et gestion des composants achetés.

Industries de transformation

Production planifiée sur la capacité réelle, maintenance des machines intégrée au planning.

Déploiement & adaptation

Vos recettes chargées, l'atelier tient la cadence.

DTS reprend articles et nomenclatures depuis vos fichiers, paramètre postes, gammes et points de contrôle, et forme les chefs d'équipe devant leurs machines.

1

Cadrage

Ateliers, postes, gammes, points de contrôle et règles de traçabilité.

2

Reprise des données

Articles, nomenclatures et stocks importés depuis Excel et vérifiés avec le bureau d'études.

3

Paramétrage & tests

Un cycle complet tourne en réel : ordre lancé, matière consommée, lot contrôlé et clôturé.

4

Mise en route & support

Chefs d'équipe formés à l'atelier, devant leurs machines, et un support présent pendant la montée en cadence.

FAQ

Questions sur DTS Fabrication.

Nomenclatures, traçabilité, maintenance et équipement des postes : ce que demandent les responsables de production.
Peut-on reprendre nos nomenclatures Excel ?
Oui. Articles, nomenclatures et gammes s'importent depuis vos fichiers, puis se vérifient avec le bureau d'études avant le premier ordre de fabrication.
La traçabilité couvre-t-elle un rappel de lot ?
Oui, dans les deux sens : pour un lot donné, on retrouve les composants utilisés et les clients livrés. Isoler un lot douteux prend des minutes, pas des jours d'archives.
La maintenance fait-elle partie de la solution ?
Oui. Les interventions préventives se planifient par machine, les pannes s'enregistrent en curatif, et l'historique par équipement guide les remplacements.
Faut-il un écran à chaque poste de travail ?
Non. Beaucoup d'ateliers démarrent avec un poste partagé par zone ou une tablette chez le chef d'équipe. On équipe davantage quand le rythme le justifie.
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